Sauerstoff-Schraubluftkompressor 7 Bar Luftgekühlte Stickstoffgas-Boosterpumpe

Stickstoff-Boosterpumpe Ölfreier Luftbooster Fabrikgefertigte Luftkompressorpumpe Sauerstoff

Der ölfrei geschmierte Hubkolben-Stickstoffkompressor hat zwei Kühlmodi: Luftkühlung und Wasserkühlung. Er kann in Einzel- und Doppelwirkungsstrukturen, vertikale und Winkeltypen, Mitteldruck und Hochdruck unterteilt werden. Die Windmarken-Serie ölfrei geschmierter Stickstoffkompressoren zeichnet sich durch hervorragende Leistung, reibungslosen Betrieb, hohe Effizienz und Energieeinsparung sowie eine lange Lebensdauer aus und wird häufig in Stickstoff-Laserschneiden, Stickstoff-Abfüllung, der chemischen Industrie usw. eingesetzt.

Stickstoff hat viele Anwendungen in der Volkswirtschaft, zum Beispiel

1. Laserschneiden

Stickstoff spielt beim Laserschneiden die Rolle eines Schutzgases. Mitteldruck-Stickstoff wird hauptsächlich verwendet, um Sauerstoff wegzublasen, die Oxidation des Metalleinschnitts und der Umgebung bei hohen Temperaturen zu verhindern und die Sauberkeit und Schönheit der Schnittfläche zu verbessern.

2. Stickstoffspeicherung

Im Allgemeinen beträgt der Ausgangsdruck des PSA-Stickstoffgenerators weniger als oder gleich 10 barg. Wenn der Stickstoffgenerator über eine Überkapazität verfügt oder nachts mit Talstrom gefüllt wird, ist dies wirtschaftlicher. Es ist notwendig, den Stickstoff für den späteren Gebrauch zu speichern. Zu diesem Zeitpunkt wird im Allgemeinen der Stickstoffkompressor verwendet, um den Druck auf 200-300 kg zu erhöhen und ihn in die Hochdruckflasche zu füllen. Im Allgemeinen kann eine Hochdruckflasche etwa 10 Kubikmeter Stickstoff füllen.

• Hohe Zuverlässigkeit – Eine zuverlässige Druckluftversorgung ist für reibungslose und effiziente Produktionsprozesse unerlässlich. Hochwertige Funktionen und großzügige Sicherheitsmargen gewährleisten hohe Zuverlässigkeit und kontinuierliche Produktion. Hochleistungs-Luftfilter entfernen Staub und maximieren die Lebensdauer der Teile für einen zuverlässigen Betrieb.
• Hohe Effizienz – G 90-250 Luftkompressoren sind auf hohe Energieeffizienz ausgelegt. Das überlegene Schraubenelement bietet die optimale Kombination aus maximaler freier Luftlieferung und geringem Energieverbrauch. Das hochmoderne Kompressorelement wird von Elektromotoren der Effizienzklasse 1/NEMA EPAct angetrieben, was zu maximaler Paketeffizienz beiträgt.
• Einfache Installation, Bedienung und Wartung – G 90-250 Kompressoren sind echte Plug-and-Run-Maschinen. Installation, Betrieb und Wartung sind einfach. Komplexe Anschlüsse oder fundierte technische Kenntnisse sind nicht erforderlich. Stellen Sie den Kompressor einfach auf einen ebenen Boden, schließen Sie die Stromversorgung und die Rohrverbindungen an und drücken Sie die Starttaste, um den Kompressor zu betreiben.

VORTEILE

Rotor:
Rotoren sind asymmetrisch im Profil, unterstützt von Kugellagern und Rollenlagern. Arbeitet mit niedriger Drehzahl, wodurch geringer Verschleiß und Wartungskosten entstehen, Luftauslass hat eine lange Lebensdauer. Schrägzahnräder können Axialkraft erzeugen, um einige wirkende Kräfte zu eliminieren, was die Belastung des Lagers des Luftauslasses reduziert.

Bedienfeld:
Intelligente mikrocomputerbasierte Steuerungstechnologie kann die komplette Maschine in allen Aspekten gemäß Ihren Anweisungen überwachen und steuern, Fernbedienung realisiert den unbeaufsichtigten Betrieb, und die benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle zeigt Anweisungen und Parameter in schriftlicher Form an, sie kann auch Fehler selbst diagnostizieren, Warnungen ausgeben und die Kapazität automatisch regulieren.

Ölfilter:
Rotationsfilter werden verwendet, um die Verunreinigungen im Schmieröl vollständig zu entfernen, einfach auszutauschen und frei von Ölimprägnierung.

Kühler:
Er ist für geringe Temperaturdifferenzen ausgelegt, um die Wärmeübertragungsfläche zu vergrößern, und ideal für den Einsatz in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit.

Hervorragende Qualität der Motoren:
Im Vergleich zu normalen Motoren haben Servomotoren kleinere Abmessungen und eine bessere Energieeinsparung. Sie entfalten einen unvergleichlichen Energiespareffekt als normaler Induktionsmotor, wenn sie mit den speziellen Frequenzumrichtern installiert werden.

Die Hauptmaschine des Kompressors ist von hoher Effizienz und langer Lebensdauer:
Die Qualität der Hauptmaschine des permanentmagnetischen synchronisierenden Frequenzumrichterkompressors ist ausgezeichnet. Die fortschrittlichen Formlinien gewährleisten die minimale spezifische Leistung. Sie ist in der FEM-Festigkeitsanalyse ausgelegt, um die Stabilität und Zuverlässigkeit jedes Teils zu gewährleisten und einen langfristigen Betrieb ohne Fehler, geringe Geräuschentwicklung und lange Lebensdauer zu realisieren.